地坪用聚脲涂料的开发与应用

　　【中国市场调查网】摘要：介绍了地坪用聚脲涂料的设计、开发和应用，根据地坪的用途和特点介绍了聚脲地坪涂料的施工方法、特点及注意事项。
　　
　　关键词：聚脲；地坪涂料；施工
　　
　　0.前言
　　
　　近年来，随着人们环保意识的不断提高，我国相继颁布了限制挥发性有机化合物（VOC）的环保法规，水性化、无溶剂化和高固体分化已成为涂料发展的必然趋势。喷涂聚脲弹性体技术是近10年来，为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术［1］。在保证装饰效果的同时，地坪涂料更应注重其功能性，例如：大型超市等注重防滑要求；高档会议或娱乐中心注重舒适要求；工矿企业注重防腐要求等［2］。聚脲涂料具有固化速度快、施工速度快捷、防腐防水性能好、耐温范围宽、工艺简单等特点，特别适用于各种工矿企业、停车场、运动场等有防滑、防腐、耐磨要求的地坪涂装。
　　
　　1.聚脲涂料的设计、开发
　　
　　1.1原材料的选型
　　
　　聚脲涂料主要由异氰酸酯组分和聚醚胺组合料组成，现有聚脲原材料主要由MDI、聚醚多元醇、聚醚多元胺、胺扩链剂、各种功能助剂、颜填料、活性稀释剂等组成。
　　
　　1.1.1各种不同MDI对涂膜性能的影响
　　
　　液化MDI：液化MDI一般为4，4位对称结构，可以提高涂膜的拉伸强度，加快反应速度；
　　
　　MDI-50：因有50％2，4位异构体，阻碍了异氰酸酯与胺的反应，可以延缓涂膜的反应速度，提高涂膜表面的流平性能，同时降低了涂膜的拉伸强度；
　　
　　粗MDI：因具有高官能度，可以有效提高涂膜的撕裂强度。
　　
　　1.1.2各种聚醚多元醇对预聚体、涂膜性能的影响
　　
　　GE220A：相对分子质量为2000的2官能度聚醚，与MDI制造的预聚体粘度较低，涂膜断裂伸长率高；
　　
　　EP330N：相对分子质量为5000的3官能度聚醚，与MDI制造的预聚体粘度较高，涂膜拉伸强度高
　　
　　1.1.3各种聚醚胺对涂膜性能的影响
　　
　　D-2000：相对分子质量为2000的2官能度端氨基聚醚，可有效提高断裂伸长率；
　　
　　T-5000：相对分子质量为5000的3官能度端氨基聚醚，可有效提高拉伸强度；
　　
　　D-230：相对分子质量为230的2官能度端氨基聚醚，可有效提高反应速度。
　　
　　1.1.4各种扩链剂对涂膜性能的影响
　　
　　DETDA（二乙基甲苯二胺）：可有效提高涂膜的拉伸强度、耐冲击性能等；
　　
　　DMTDA（3，5二甲硫基甲苯二胺）：可降低反应速度，提高涂膜的流平性；
　　
　　MOCA（3，3''-二氯-4，4''二氨基二苯甲烷）：可有效提高涂膜硬度；
　　
　　4200：可有效延长凝胶时间，提高附着力。

　　1.1.5各种助剂对涂膜性能的影响
　　
　　抗氧化剂、紫外光吸收剂：两者配合可有效提高涂膜的耐老化性能；
　　
　　活性稀释剂：可有效降低聚脲A、B组分的粘度，提高聚脲喷涂混合效果，从而改善涂膜的整体性能。
　　
　　1.1.6NCO指数对涂膜性能的影响
　　
　　进行聚脲涂料配方设计时，NCO指数是一个关键性指标，聚脲涂料NCO指数设计为0.8~1.2时，涂膜都能固化。异氰酸酯组分随贮存时间的延长而逐步降低，根据经验，指数设计为1.05~1.10时，可以得到理想的聚脲涂膜。
　　
　　1.1.7粘度对涂膜性能的影响
　　
　　聚脲采用专用的聚脲喷涂设备进行喷涂施工，涂料粘度对涂料的性能影响较大，一般说来，聚脲A、B组分粘度越低且A、B组分在施工温度（一般在65~70℃）下粘度越接近，聚脲喷涂混合越均匀，从而涂膜性能越好。

　　
　　来源:中国涂料研究网