邯钢线棒材厂“四优化”推进首季开门红

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　　为顺利实现首季开门红，春节长假过后邯钢线棒材厂借助信息简报、橱窗宣传、收心会等方式引导全厂职工迅速收心，投入到紧张的生产中。同时，围绕生产薄弱环节，制定优化设备运行方式、优化轧制工艺操作、优化生产组织和优化课题攻关的“四优化”保障措施，助推首季开门红。
　　
　　优化设备运行方式。该厂结合两条生产线排产情况，按产量进度发放备件，并将“救火式”的设备抢修模式变为定修、定检。强化设备检修质量，对检修后的设备采取“运转周期考核制”，凡是检修后设备运转不到下个检修周期，或开车就出现问题的，不但要追究项目检修小组和检修工的责任，而且要追究检修车间领导责任，以此为指标提升提供设备保障。
　　
　　优化轧制工艺操作。该厂在全体职工中开展“杜绝事故也是降低成本”的理念更新活动。轧钢车间以减少切头切尾、减少轧线堆钢、减少氧化烧损为重点，细化岗位操作，严格标准化调料，提高成材率和定尺率，为生产提供工艺保障。
　　
　　优化生产组织方式。全面落实均衡生产组织措施，按轧制品种、轧制规格，制定相应班、日产计划。各生产班严格按计划组织生产，杜绝盲目追求产量，造成设备事故的情况。同时，充分利用切分轧制等工艺手段，提高钢材产量、成材率和合格率。
　　
　　优化课题攻关。该厂针对下属两条生产线生产事故频发点以及生产薄弱环节，成立15个攻关小组开展攻关，降低工序消耗，提高作业率，确保实现首季开门红。

　　
　　来源:兰格钢铁网