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UV固化抗静电涂料的制备与性能研究

中国市场调查网  时间:2011年1月5日   来源:涂料涂装资讯网

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  【中国市场调查网】摘要:以二丙烯酸酯或三丙烯酸酯与二乙醇胺经Michael加成制得氨基改性丙烯酸酯,进而与氟硼酸反应制备出3种可UV固化的季铵盐。所得产物经1HNMR和FTIR分析表征。合成的季铵盐单体为低黏度液体,所得季铵盐经复配后光固化速度快,固化膜具有优良的抗静电性及耐擦洗性。探讨了复配胶的组成对固化膜的抗静电性、硬度及附着力的影响。

  刘静,王家喜
  
  (河北工业大学化工学院高分子科学与工程系,天津300130)

  0引言
  
  塑料抗静电改性的方法主要有两种:一是添加法,在非极性树脂中添加抗静电剂或导电性填料,使塑料的抗静电性或导电性得到提高,添加的导电填料量及加工工艺对所得材料的性能影响很大,用量也较多。二是表面法,即对塑料制品表面采用电镀、涂覆、粘贴等方法,使其制品表面形成导电层。电镀的成本高,难以处理形状复杂的制品。涂覆法一般是将有效的抗静电剂组分配制成水或醇的溶液,通过浸渍、喷涂或刷涂等方法处理塑料制品表面,随后干燥脱除溶剂得到抗静电剂包裹膜,该方法具有用量少、加工方便、不影响材料的内部性能的特点。常用的抗静电剂已有很多种[1-2],但由于小分子抗静电剂易迁移及溶解性大,其抗静电性耐久性较差,如何解决耐久性的问题是表面涂覆型抗静电处理的关键。UV固化技术已在涂料工业中成功应用,它具有许多传统涂料无法比拟的优点:能量利用率高、固化过程热效应小、适用于热敏基材、无污染、成膜速度快、涂膜质量高等,是新一代绿色技术[3-5]。近年来,UV固化抗静电涂料引起了人们的关注[6-7],为使涂层具有抗静电性,通常将抗静电剂与UV胶固化体系物理混合,然后光固化,研究表明添加小分子抗静电剂,形成的涂膜抗静电性耐久性仍然较差;而将抗静电剂键合到固化膜上的膜具有较好的抗静电性及耐久性。甘志伟,等[8]报道了具有水溶性和感光性的酚醛树脂丙烯酸酯季铵盐的制备。本文用UV固化活性稀释剂(PEG200DA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EO3-TMPTA)与二乙醇胺和氟硼酸为原料合成了低黏度可UV固化的季铵盐单体,对其光固化行为及膜性能进行了研究,通过与低聚物PUA的复配得到的复合胶,光固化后的膜具有优良的抗静电性能及耐久性。
  
  1实验
  
  1.1主要原料和仪器
  
  PEG200DA、HDDA、EO3-TMPTA、PUA:化学纯,天津天骄化学品有限公司;二乙醇胺:分析纯,天津市大茂化学试剂厂;氟硼酸的40%乙醚溶液:分析纯,天津市化学试剂三厂;Daro2cur1173:Ciba;二苯甲酮:上海试剂一厂,化学纯。傅里叶变换红外光谱仪:NicoletET605XBFI-IR,美国;核磁共振仪:BrukerAVANCE300,德国;NDJ-79型旋转黏度计:同济大学机电厂;UV固化机:FusionUVSystemF300+LC-6B,美国;QFH漆膜划格仪:天津市中亚材料试验机厂;微型表面电阻仪(ACL-385):上海奔普仪器科技有限公司。


  
  来源:涂料涂装资讯网