四溴双酚A的制备的工艺流程

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　　【中国市场调查网】先将配制好的乙醇溶剂用泵送入反应釜中，将双酚A投入反应釜中搅拌溶解于乙醇溶剂中形成双酚A的乙醇溶液，然后在双酚A的乙醇溶液中加入催化剂，在10～40℃的温度条件下，用真空抽吸将溴滴加到盛有双酚A的乙醇溶液的反应釜中，双酚A部分溴化并产生溴化氢，在上述溶液中通入氯气，使产生的溴化氢氧化为溴，继续参加双酚A的溴化反应，当产品的颜色变成大红色时，保持15分钟色相不变，放入熟化釜，将反应液升温到75～82℃进行强化溴化反应，当开始出现回流时，高温溴化反应时间30分钟后，将反应液冷却到10～30℃，（温度越低越好）放入真空吸滤槽，利用真空抽干母液，然后将滤饼先后用乙醇溶液和去离子水进行洗涤；取出滤饼装入离心机进行再次洗涤，冲水甩干，使产品酸度变为中性时止，将洗涤后的滤饼在80℃的温度下进行真空干燥后，放料包装入库。即为产品四溴双酚A；
　　
　　一种四溴双酚A的制备方法，其特征在于：(1)、将双酚A溶解于乙醇溶剂中形成双酚A的乙醇溶液，双酚A与乙醇的重量比为1∶1～9，然后在双酚A的乙醇溶液中加入催化剂硫酸，该催化剂加入量为双酚A乙醇溶液重量的0.5-20％；(2)、把溴加到双酚A的乙醇溶液中，加入量与双酚A的重量比为，双酚A∶溴＝1∶2～2.5，溴化反应温度保持在10～40℃，溴的滴加时间为0.5～3小时，此时双酚A部分溴化并产生溴化氢；(3)、在上述溶液中加入过氧化氢，使产生的溴化氢氧化为溴，继续参加双酚A的溴化反应，直到溴化反应完成或溴耗尽，上述过氧化氢的加入量与双酚A的重量比为，双酚A∶过氧化氢＝1∶2.0～2.5，其氧化溴化过程的反应温度保持在10～40℃，过氧化氢的滴加时间为0.5～3小时，直至上述反应完成；(4)、上述低温溴化反应完成后，将反应液升温到70～80℃进行强化溴化反应，高温溴化反应时间是20～120分钟；(5)、把反应液冷却到10～30℃，真空吸滤，滤饼先后用乙醇溶液和去离子水进行洗涤；(6)、将洗涤后的滤饼在60～90℃的温度下进行干燥。

　　
　　来源:中国涂料研究网