日用五金新技术 灶具产业升级找到绿色支点

　　近日，中国五金 制品协会在京公布了国内燃气具行业一项重大新技术——聚能燃烧技术，吸引了国内燃气和燃烧领域20多位顶级专家参与讨论，其中包括我国燃气领域第一位中国工程院院士李猷嘉、燃具 技术领域最权威的同济大学教授姜正侯以及工信部、财政部、发改委等部门领导。与会专家一致认为，聚燃烧技术从根本上改变了国产灶具 的燃烧方式，将热效能由原来的52%提高到68.5%，是一项在全球范围内具有领先性和革命性的技术，标志着我国灶具业将步入低碳时代。中国五金制品协会理事长张东立则明确表示，该技术对于引领行业进行结构调整、科技创新以及节能减排，将起到积极的推动作用。

　　据悉，聚能燃烧技术由中山华帝燃具股份有限公司（简称华帝公司）历时多年精心研制而成。该技术作为一种全新的燃烧技术，通过对预混、燃烧结构的创新，提高了热效率，大幅度节省了能源的消耗。同时，该技术采用三元催化技术，使燃烧后产生的有害气体几乎为零。

　　笔者在采访中获悉，灶具热效率提升的关键在于燃烧器技术和预混腔气密性技术，这也是行业发展的技术难点。对此，中国五金制品协会常务副理事长石僧兰表示，近30年来，尽管国内燃具市场涌现出了无数新技术、新产品，但灶具燃烧技术仍然延续了传统的大气燃烧方式，热效率偏低。而聚能燃烧技术的出现，则打破了行业瓶颈，对灶具行业的升级换代意义重大，并将推动国内灶具行业迈上一个新台阶。

　　在此次研讨会上，与会专家就对聚能燃烧技术给予了高度的评价。李猷嘉院士就激动地说：“即使与国外最先进的灶具燃烧技术相比，聚能燃烧技术都非常厉害。”姜正侯教授则认为：“燃气灶看起来简单，但从进一步提高它的热效率来讲是最难办的。近年来，燃气灶花样变了很多，但对于燃烧本身的方式，包括国内国外产品基本上都没有什么变化。华帝公司作为此项专利技术的拥有者，能够进行大量投资，对燃烧方式进行创新研发，从根本上提高了燃烧效率。”中山市百得燃气用具有限公司总经理顾问刘克昶表示：“在灶具行业，提高1%的热效率都相当困难，不要说提高百分之十几。国家标准是达到50%，再提高10%是相当有难度的，然而华帝做到了这一点，把热效率提高到了68.5%，而且还获得了国家发明专利，难能可贵。”

　　近两年，为了加快产业结构调整，推动产业升级，政府出台了家电下乡、以旧换新、节能惠民补贴等多项政策，拉动了消费，促进了产品升级换代，在这样的大背景下，各行各业都加快了技术研发的脚步。眼下在灶具行业，低碳节能也是最热门的词，很多企业都在开发低碳灶具，但真正低碳的突破性产品却鲜有。

　　据粗略计算，平均每户厨卫电器 一年要用掉200千克石化燃气和1000千瓦时电，以1公斤石化燃气产生2.3千克二氧化碳和1千瓦时电产生1千克二氧化碳进行转换，每个家庭在厨房里一年排放的二氧化碳排就高达1500千克，相当于1500棵树一年吸收二氧化碳的重量。如果热效率提升37%，那节约燃气和减少的二氧化碳、氮氧化物排放量是很巨大的。

　　“聚能燃烧技术则具有了上述优点。对于灶具 行业来说，它无论在技术上还是生产制造工艺上，均实现了突破。”张东立进一步补充说道。

　　聚能燃烧技术总工程师，华帝公司总裁黄启均说：“华帝已经将这项技术应用到灶具生产中，并将大力宣传。华帝非常希望与同行业共享这项技术，让整个行业加速升级，让这项足以改变灶具行业未来的技术得到最广泛的价值体现。”

　　业内人士普遍认为，聚能燃烧技术的出现，使高排放、高污染、高能耗和低效率的灶具产品面临着被淘汰的命运，同时将会引发灶具行业格局的改变，产业结构调整升级的时代也将来临。

　　张东立在总结发言中强调，新技术的应用首先还是要强调安全性。他说，虽然灶具行业近年的发展，已经根本上解决了安全问题，但生产企业还要把安全问题作为首要工作常抓不懈。安全、实用、节能、高效、绿色、环保，将成为聚能燃烧技术推广的关键词，希望研发企业能严谨的数据、科学的态度，开展技术研发和产品推广工作，让更好的技术在行业内推广，将最好的产品送到消费者手中。