厦门大学攻关陶瓷纤维产业化技术

　　氧化铝 短纤工程化开发提速

　　厦门大学副校长、福建省特种先进材料重点实验室主任张颖近期透露，该校在高性能陶瓷纤维——氧化铝短切纤维制备方面取得重大技术突破，目前正自主研发产业化技术装备。氧化铝短纤项目实施后，将形成可观的上下游产业链。他期待通过政、产、学、研各方合作，以最快的速度推进氧化铝纤维棉 项目工程化。据介绍，厦门大学高性能陶瓷纤维 教育部重点实验室目前已完成汽车 衬垫用纤维棉的实验室研究，成功制备出性能与国外先进产品类似的小试样品。氧化铝纤维制备关键技术也获得突破，进入中试研究阶段。张颖说，由于该材料科技含量高、技术难度大、门槛高，具有较强的持久竞争力，各国都在独立开发，并采取了严格的技术保密措施。

　　张颖表示，上个世纪90年代中期，厦门大学就开始氧化铝纤维的研究。经过多年攻关，他们已突破干法连续纺丝的难题，掌握了纤维热解和烧结过程中的变化机制，解决了原丝开裂、直径大等一系列关键技术问题。在氧化铝纤维的工程化研发中，对装备要求也很高。由于国外对氧化铝纤维产业化技术实施封锁，目前厦门大学正自主研发包括溶胶批量制备技术与设备、纤维棉批量制备技术与设备、氧化铝纤维棉的批量烧结技术与设备等。他们期待政产学研各方合作，推进氧化铝纤维棉项目以最快速度实现工程化。

　　据了解，氧化铝纤维是高性能陶瓷纤维之一。氧化铝短切纤维棉是特指氧化铝含量在95%以上、由长纤维短切获得的无渣球的高档纤维棉。产品可大量用于汽车密封垫、高温保温、高温过滤等领域。采用高强度、高弹性的氧化铝纤维与陶瓷基体复合技术，能得到韧性优良的纤维增强陶瓷基复合材料，明显提高陶瓷产业的技术水平，带动高技术陶瓷产业的迅速发展。

　　另据了解，目前国际上可工业化生产氧化铝短纤维的生产厂家仅有英国的Saffil公司、日本的三菱公司等少数几家。