【中国铝业网】近日,记者来到位于兰亭镇的浙江远景铝业有限公司采访,只见生产车间内一片繁忙景象,刚刚在4月份投产的一台铂轧机正在加足马力生产厚度仅0.03毫米的铝合金板带材。“今年我们将投入6000万元用于技改,第二台铂轧机将于8月份上马,1台拉弯矫正在进行最后的调试,这两天就能正常运营,新增的5台退火炉目前已有两台已在运作……”公司一位负责人告诉记者,“现在我们的产品刚下线就被一抢而空,定单已经不敢接了,因为来不及做,一些客户为了想早点拿到货物,甚至托人‘开后门’来催。”
成立于2005年的浙江远景铝业有限公司是一家专业生产铝板、铝带、铝箔的民营企业。产品主要使用于电力用材、交通工具、家用电器、建筑装饰、烟箔坯料、食品箔、药品箔等。近年来,公司又研发出高精铝材,主要用于航天航空和其他高精尖领域。
去年以来,“远景铝业”加大技改投入力度。原来,该公司化铝都是直接用明火烧纯铝块,不仅熔炼不均匀,而且每吨纯铝熔炼后的损耗达2.5%。因为损耗太大,铝箔更不能直接用火熔炼,只好当成废铝降价10%直接处理掉。为实现节能降耗,去年下半年,公司投资300多万元改造了两台熔炼炉,在原有熔炼炉的基础上,又各新加了一台小炉。现在不再用明火熔炼,而是将铝块放在大炉里,通过铝液棒搅动,使铝液在大小熔炼炉内流动,加速融化,这样比直接用明火烧速度不受影响,损耗却下降了一半多。
技改带来滚滚经济效益。今年3月,这两台熔炼炉正式投用,现在每吨铝块熔炼能减少损耗折现400元,节煤三分之一。2台炉子按照每天产量60吨计算,每天能节省成本2.4万元,不到1年就能收回成本。今年前5月份,“远景铝业”实现销售近3亿元,全年预计销售8亿元,比去年翻番。
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