华圣铝业延伸铝深加工链条实现节能降耗

　　【中国铝业网】由华圣铝业刚刚生产出的灼热滚烫的铝液，通过一辆专用铝液运输车被运送到一墙之隔的广海铝业车间，经过加温、除渣、铸棒等工序，一根根白色的铝棒材缓缓走下了生产线，此举不但大幅节约了企业生产成本，而且大大降低了能耗。这是永济市不断延伸铝深加工产业链条、实施节能降耗，发展“白色经济”、打造“绿色产业”的一个缩影。目前和广海铝业一样直接用铝液进行深加工的企业共有5家，年消耗铝液达14万吨。
　　
　　近年来，永济市坚持以循环经济理论为指导，依托年产22万吨电解铝的华圣铝业为龙头，大力延伸铝深加工产业链条，重点发展电解铝深加工的下游产业，通过实施铝加工循环经济产业园区的建设，吸引了技术含量高、附加值高的海丰、华普、千军、华茂等14家铝深加工企业落户永济。为了创造良好的投资环境，使这些铝深加工企业不断发展壮大，永济市在铝加工园区的基础配套设施建设投入累计达到9000万元，实现园区内水、电、气、路及污水处理等公共基础设施基本配齐，形成环境优美、设施完善、交通便捷、信息通畅的发展环境。在做好企业自主创新发展所需的电力、土地等服务外，永济市还专门成立优化环境领导组和循环经济产业园管委会，对企业进行全方位跟踪服务，实行“一个窗口对外、一条龙服务”的办法，让企业住进“温室”，让投资者实现“零负担”。
　　
　　为了转变发展方式，加快推进新型工业化进程，永济市改变了传统的冶金企业以出售原材料为主的产品结构，通过企业的铝深加工，把原来的铝液、铝锭等单一产品加工成铝合金棒、铝型材、电极箔、汽车发动机缸盖等几十种终端产品，使产品附加值大大提高，2009年，园区内工业总产值完成38亿元，实现利税2.8亿元。同时，在工艺上也减少了电解铝的二次溶化和熔铸，每吨可节约成本近600元，年可节约成本8000余万元。

　　
　　来源:人民网(北京)